CPVC పైప్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్ సాధారణంగా ప్రధాన యంత్రం, సహాయక యంత్రం మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది.
ఇత్తడి డైరెక్ట్ హోస్ ఫిట్టింగ్‌లు తరచుగా తుప్పు పట్టడం, నల్లబడటం, పాటినా మరియు ఉపయోగంలో లేదా ఉత్పత్తిలో వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి, ఇది తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులను చాలా బాధపెడుతుంది. ఇక్కడ ఒక పద్ధతి మరియు ప్రక్రియ ఖచ్చితంగా పరిష్కరించబడుతుంది: కాపర్ పాసివేషన్ ట్రీట్మెంట్-కాపర్ మెటీరియల్ యాంటీ-టార్నిషింగ్ ట్రీట్మెంట్-బ్రాస్ 2 వే గార్డెన్ హోస్ కనెక్టర్ ఇత్తడి డైరెక్ట్ గొట్టం కీళ్ల కోసం రాగి పాసివేషన్ లిక్విడ్ యొక్క యాంటీ-టార్నిషింగ్ చికిత్స టూల్స్/మెటీరియల్స్ రాగి పాసివేషన్ లిక్విడ్ MS0407 కాపర్ డిగ్రేసింగ్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్ MS0116 పద్ధతి/దశ 1. డిగ్రేసింగ్ చికిత్స: కొత్తగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇత్తడి డైరెక్ట్ గొట్టం కీళ్లపై చాలా మొండి పట్టుదలగల మరియు చాలా పెద్ద గ్రీజులు (కట్టింగ్ ఆయిల్ మొదలైనవి) ఉన్నాయి.
PVC పైప్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ రెసిన్ మరియు స్టెబిలైజర్‌తో తయారు చేయబడింది, సాధారణంగా డ్రైనేజీ, వ్యర్థ జలాలు, రసాయనాలు, తాపన ద్రవం మరియు శీతలకరణి రవాణా, ఆహారం, అల్ట్రా-ప్యూర్ లిక్విడ్, బురద, గ్యాస్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ కోసం ఉపయోగించే వేడిగా ఉండే ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ పైపు మెటీరియల్‌తో కూడిన కందెనలు. మరియు వాక్యూమ్ సిస్టమ్ ట్రాన్స్మిషన్.
PVC గొట్టం ఎలా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది? గొట్టం పెద్ద మొత్తంలో ప్లాస్టిసైజర్ మరియు కొన్ని స్టెబిలైజర్లు మరియు ఇతర పదార్ధాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో అనేక దశలు ఉన్నాయి.
వాల్వ్‌ను వెంటిలేటెడ్ మరియు డ్రై ప్రివిలేజ్‌లో ఉంచాలి మరియు వాల్వ్ యొక్క రెండు చివరలను నిరోధించాలి. వాయు బాల్ వాల్వ్‌లు మరియు వాయు సీతాకోకచిలుక కవాటాలు రెండూ ఎండబెట్టడం అవసరం. సమయం నిల్వ చేయబడితే, అది క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి, సాధారణ శుభ్రపరచడం శుభ్రం చేయాలి మరియు శుభ్రపరిచిన తర్వాత నూనె వర్తించబడుతుంది.
వివిధ కూర్పుల ప్రకారం, రాగి మిశ్రమాలు ఇత్తడి మరియు కాంస్యగా విభజించబడ్డాయి. స్వచ్ఛమైన రాగికి కొన్ని మిశ్రమ మూలకాలను (జింక్, టిన్, అల్యూమినియం, బెరీలియం, మాంగనీస్, సిలికాన్, నికెల్, ఫాస్పరస్ మొదలైనవి) జోడించడం వల్ల రాగి మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది.
